三層片壓片機是固體制劑生產過程中的核心關鍵設備，因而選擇一臺適宜的壓片機是非常重要的。一臺壓片機是一項重要的投資，在購買以前必須做好充分的考慮。以下的文章介紹了壓片機、顆粒和沖模三者的主要特點及相互間的關系，從而亦能為您消除一些購買時的顧慮。

　　決定購買哪種類型的壓片機，可能會成為您的一個難題， 比如面對不同的品牌、不同的型號和規(guī)格的設備，您可能束手無策。 與其立刻盲目的去購買一臺三層片壓片機，還不如在你決定之前先考慮以下的幾個要素。

　　首先您必須仔細分析一下自己的生產狀況，所購買的壓片機不僅要滿足生產的產量，還要適合所壓的片子。這些因素在您選擇的壓片機過程中將起著重要的作用。而且對于您能足夠了解整個壓片生產過程的各個組成部分和相互之間的關系也是十分重要的。此外您亦可以掌握一些以往人們對壓片機的一些認識誤區(qū)，以致克服避免這些難點。

　　壓片生產過程的三個重要組成部分:壓片機、顆粒、模具

　　壓片機是壓片生產核心的部分，但它并不是獨立工作的。如果不考慮模具和顆粒的話，那么整個壓片過程將是不完整的，它們之間是相互作用的。

　　三層片壓片機

　　采購人員常常把壓片機作為整個壓片生產過程中的重要部分來考慮，那是因為壓片機的價格高。同時也是因為在這一環(huán)節(jié)，存在著許多壓片工藝所涉及的要素，可以在這里結合起來。壓片機對模具的要求決定了壓片的大小、產量及壓力。例如：顆粒的流動性、壓片速度、可壓性、分層能力等因素同樣會影響您如何使用壓片機。

　　顆粒

　　每一種顆粒都有其*的粒徑分布、流動性及壓縮性能，以滿足所需要的壓片要求，包括片子硬度這些性能又與您使用的模具、及壓片機相關。因而顆粒對片子的尺寸和形狀亦起著相當重要的作用。

　　模具

　　三層片壓片機模具的大小和形狀決定了所壓藥片的大小和形狀。因此壓片機上的模具有著各種各樣的大小和形狀。另外模具所使用的材質、鍍層、熱處理亦不盡相同也會影響壓片過程。模具既與壓片機速度有關，又與物料顆粒有關。